全塑型跑道施工工艺如下 

第一步：基础检查：检查强度，如强度不合格另行处理；检查养护，基础须养护合格，同时新基础须酸洗；检查表面，表面如有浮浆或突出部分，须打磨平整；检查积水，重大积水建议先处理再施工；检查伸缩缝，须有合理的伸缩缝。

第二步：测量面积：测量场地面积，咨询材料数量，计算出单位消耗量，如觉得材料数量不够，及时与客户沟通解决方案。

第三步：底涂施工：将防水底涂和稀释剂按1:0.1的比例搅拌均，用滚筒涂敷在水泥基面上，结合基础情况，底涂胶水的用量为0.15-0.2KG/㎡。

第四步、底层摊铺：将底料按A04:B04:催化剂=1:4:0.04-0.05的比例搅拌均匀，用专用工具刮涂在基层表面，施工时可加入少量稀释剂调整稀稠度，底层共分3遍施工，每遍厚度约为3MM；第一遍施工完毕后，先试水并用底料补平积水。

第五步、面层喷涂：面层施工前须仔细检查底层情况，并保证底层干燥无灰尘再施工，将面料按A：B:催化剂=1:2:0.03-0.06的比例搅拌均匀，然后加入面层颗粒再次搅拌均匀，颗粒（含胶粉）数量=面料数量的95%-100%），通过加入一定的稀释剂调整稀稠度；用喷涂机分两遍喷涂（顺时针和逆时针各一遍）。

第六步、跑道划线：按规范要求划出每条功能线，线条清晰，无缺项无毛边现象。

第七步、场地清扫：场地完工后须将场地清扫干净。

◆注意事项：

1、沥青基础则不需要防水低涂，但建议做沥青密封层，用SF168、水泥、石英砂按1:2:2的比例均匀搅拌后，刮在沥青表面即可，干固后即可施工。

2、因可能导致材料不固化而返工，尽量不能用外购稀释剂，如使用必须做试样后使用。

3、催化剂的比例约为AB料总和的5-15‰，现场须结合气温、湿度而调整，以上为参考。

4、水泥基础如果太光滑，须拉毛处理，防止粘接不牢出现脱层现象。

5、每层施工前，须保证基面干燥，无灰尘，无杂物，避免脱层。